Продукты

Интеллектуальная линия по производству алюминиевых дверей и окон
Полностью интеллектуальная линия по производству алюминиевых окон и дверей SU600

Универсальное решение для производства алюминиевых окон и дверей

Полностью интеллектуальная линия по производству алюминиевых окон и дверей SU200

Dual-Line Power: синхронизированная обработка и сборка — двукратное увеличение производительности, отсутствие узких мест.

Полностью интеллектуальная линия по производству алюминиевых окон и дверей SU100

Двойные линии, двойной удар: согласованное оборудование для максимальной производительности.

Интеллектуальная линия по производству алюминиевых окон и дверей S100

Станки серии S100, предназначенные для выполнения операций сверления, фрезерования, пиления и торцевого фрезерования алюминиевых профилей, оптимизируют производство, повышают производительность и минимизируют затраты на рабочую силу за счет полной автоматизации.

Интеллектуальная линия по производству алюминиевых окон и дверей S200

Серия S200 обеспечивает детальную организацию потока материалов, строгий контроль качества и снижение затрат на рабочую силу и управление. Каждый профиль маркируется наклейкой с техническими характеристиками и QR-кодом для отслеживания.

Линия по производству фасадных и модульных навесных стен
Интеллектуальная линия по производству алюминиевых фасадов и навесных стен S100

Станки серии S100, предназначенные для выполнения операций сверления, фрезерования, пиления и торцевого фрезерования алюминиевых профилей, оптимизируют производство, повышают производительность и минимизируют затраты на рабочую силу за счет полной автоматизации.

Высокопроизводительный интеллектуальный лазерный обрабатывающий центр для распиловки и фрезерования Ultra X260-E

Обрабатывающий центр с лазерным оборудованием для фрезерования, сверления, резки и торцевого фрезерования алюминиевых навесных стен

Интеллектуальный пятикоординатный обрабатывающий центр Ultra X380 для распиловки и фрезерования навесных стен

Высокопроизводительный отрезной и фрезерный центр для больших алюминиевых и легкосплавных профилей навесных фасадов, предназначенный для фрезерования, сверления, а также резки головок и торцов.

Процессорный центр серии Ultra X
Высокопроизводительный интеллектуальный лазерный обрабатывающий центр для распиловки и фрезерования Ultra X260-E

Обрабатывающий центр с лазерным оборудованием для фрезерования, сверления, резки и торцевого фрезерования алюминиевых навесных стен

Интеллектуальный пятикоординатный обрабатывающий центр Ultra X380 для распиловки и фрезерования навесных стен

Высокопроизводительный отрезной и фрезерный центр для больших алюминиевых и легкосплавных профилей навесных фасадов, предназначенный для фрезерования, сверления, а также резки головок и торцов.

Высокопроизводительный интеллектуальный лазерный обрабатывающий центр для распиловки и фрезерования Ultra X150

Высокопроизводительный фрезерно-сверлильный и отрезной обрабатывающий центр для алюминиевых профилей

Обрабатывающий центр с ЧПУ
4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Emerald F260

Предназначен для высокоточного фрезерования и обработки профилей из алюминия и легких сплавов. Подходит для выполнения отверстий для крепления профилей, дренажных отверстий, отверстий под замки, отверстий специальной формы, торцевого фрезерования и других технологических операций.

3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Emerald T300

Этот обрабатывающий центр обеспечивает удобство эксплуатации, высокую скорость и точность, а также полную интеграцию с ERP-системами для оптимизированной обработки профилей из алюминия и легких сплавов.

5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Emerald F550

Разработанный для высокоточной фрезеровки, резки и обработки профилей из алюминия и легких сплавов, Emerald F550 отличается прочной портальной конструкцией, передовой автоматизацией и полной интеграцией программного обеспечения.

Машина для производства алюминиевых дверей и окон
Интеллектуальный 3+1-осевой обрабатывающий центр Emerald T140A

Этот станок обеспечивает передовую автоматизацию, точность и удобство эксплуатации, оснащен вращающимся рабочим столом, автоматической сменой инструмента и улучшенными мерами безопасности для крупносерийного производства.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Garnet T140A, 3+1 ось, лазер

Этот обрабатывающий центр специально разработан для высокоточной и быстрой обработки алюминиевых профилей.

Интеллектуальный концевой фрезерный станок Diamond 350UP

Высокопроизводительный автоматизированный фрезерный станок для алюминиевых окон и дверей, обеспечивающий точность, автоматизацию, снижение затрат на рабочую силу и 0 °до 120 °регулируемое пильное полотно для повышения производительности и качества.

5-осевой торцефрезерный станок с ЧПУ Jadeite 350S

Jadeite 350S — высокоточный станок с ЧПУ, предназначенный для торцевого фрезерования алюминиевых профилей, обеспечивающий высокую эффективность, автоматизацию и удобство эксплуатации.

Автоматическая угловая обжимная машина Barite 150F с 4 головками

Barite 150F - интеллектуальный 4-головочный угловой обжимной станок для алюминиевых дверей и окон может выполнить пробивку угловых планок и клепальное соединение всех четырех углов за одну операцию.

Интеллектуальная линия сборки угловых шипов Zircon 2500

Zircon 2500 - используется для автоматической сборки угловых накладок на углах рам и створок, без ручного труда, для достижения бесшовного соединения с предшествующими и последующими процессами в производстве дверей и окон.

Буферная станция LD-QTK

Интеллектуальная буферная станция для алюминиевых дверей и окон LD-QTK. Предназначена для хранения полных комплектов обработанных профилей для окон и дверей.

Центр резки с ЧПУ Turquoise 350R с беспроводным измерением угла наклона

Центр резки с ЧПУ Turquoise 350R с беспроводным измерением угла наклона стержня, масштаб 1:90 °разрез, Тип 2: Произвольный угол разреза. Диапазон = +22,5 °- 157,5 °

Линия для литья клея с двумя роботами Crystal-F

Полностью автоматизированная система инжекции клея с двумя роботами, предназначенная для точного, эффективного и высококачественного изготовления оконных рам.

Часто задаваемые вопросы о продуктах LEADCNC

Ответы на часто задаваемые вопросы о нашей продукции

Почему клиенты выбирают LEADCNC

Наша честь и сертификация

 

400+

Более 400 выдающихся поставщиков мировых брендов

70+

Экспортируется в более чем 70 стран мира

0,1 мм

Точность изделия может достигать 0,1 мм.

200+

Имеет более 200 национальных патентов

Узкое место в производительности алюминиевых дверей и окон? →Умная линия работает круглосуточно

1. Почему производство алюминиевых дверей и окон сталкивается с нехваткой мощностей

1.1 Устаревшие технологии против растущего спроса

  • ​Годовой рост 6,2% ​в строительстве (2023) стимулирует спрос на алюминиевые окна, но ​ 60% заводов до сих пор используют полуавтоматические линии 2000-х годов.
  • Устаревшие машины (например, режущие инструменты 1990-х годов) работают на 25% скорости современных линий с поддержкой Интернета вещей, с 15% простоя из-за поломок.

1.2 Ручные рабочие процессы снижают прибыль

  • Человеческие ошибки стоимость 8–12% дохода (Делойт):
    • Дефекты ручной сварки → ​ 12% отказов (против 2% у роботов).
    • ±1,5 мм зазоры измерения → ​ 15–20% отходов материала.
  •  Трудовой кризис: На 23% заводов не хватает квалифицированных рабочих для выполнения точных задач.

1.3 Хрупкие цепочки поставок

  • Колебания цен на алюминий ​(+42% г/г) и ​ задержки 8–12 недель для ключевых деталей (например, терморазрывов) заморозить производство.
  • 70% азиатских поставщиков зависят от 1–2 металлургических заводов; отключения электроэнергии или проверки приводят к дефициту.

 


 

2. Основные преимущества круглосуточных интеллектуальных линий для производства алюминиевых изделий

2.1 Повышение производительности на 300%: примеры из практики лидеров отрасли

Автоматизированные линии с планированием на основе искусственного интеллекта сокращают время простоя и максимизируют производительность:

  • Немецкий производитель AluTech ​ достигнуто ​ 4200 единиц/день ​по сравнению с 1400 при использовании устаревших систем, что позволяет сократить удельные затраты на ​ 38% .
  • Роботизированная резка с ЧПУ сокращает время цикла с 90 до 22 секунд на оконную раму (данные ABB Robotics).

2.2 Сокращение потерь энергии с помощью предиктивного обслуживания

Датчики Интернета вещей оптимизируют использование энергии и предотвращают потери:

  • Тепловидение ​обнаруживает перегрузки двигателя в режиме реального времени, снижая потребление электроэнергии на ​ 18%  (пример из практики Siemens).
  • Прогностическое обслуживание на основе ИИ ​ сокращает незапланированные ремонты ​ 60% , что позволяет экономить 120 тыс. долларов в год для среднего американского производителя.

2.3. Отсутствие простоев: достижение 99,9% времени безотказной работы

Интегрированная система резервирования и самодиагностики обеспечивает бесперебойное производство:

  • ​Роботы с автоматической сменой инструмента исключить ручную переналадку, поддерживая интервалы между переключениями менее 10 с (внедрение Fanuc в Японии).
  • Облачный мониторинг ​ устраняет 95% неисправностей удаленно, сокращая время простоя до ​  (Отчет Rockwell Automation).
Четыре электрических шпинделя
Лазерный блок
Режущий блок

 


 

3. Как интеллектуальная производственная линия LEADCNC может работать круглосуточно

Интеллектуальная производственная линия LEADCNC обеспечивает эффективную и стабильную круглосуточную работу благодаря высокой автоматизации, интеллектуальным технологиям и системной интеграции. Ниже приведено подробное описание её основных компонентов и возможностей интеграции:

3.1 Импорт данных

Импорт производственных данных

  1. Стыковка программного обеспечения, связанная с программным обеспечением ERP;
  2. Можно импортировать через сеть/USB-диск в соответствии с форматом заказа материалов;
  3. Можно вводить вручную

3.2 Высокая автоматизация

  1. Интеллектуальная идентификация данных профиля (высота, толщина стенки)
  2. Интеллектуальная настройка параметров обработки (скорость подачи, положение подачи)
  3. Сохранить как минимум 3 квалифицированных рабочих, что позволит сэкономить около 240 000 долларов на оплате труда в год

3.3 Статистика производственных мощностей

  1. Статистика завершенного производства
  2. Статистика состояния оборудования и времени работы
  3. Дату доставки можно контролировать в режиме реального времени

 

Product Image

Центр лазерной резки и фрезерования S100

Станки серии S100, предназначенные для выполнения операций сверления, фрезерования, пиления и торцевого фрезерования алюминиевых профилей, оптимизируют производство, повышают производительность и минимизируют затраты на рабочую силу за счет полной автоматизации.

960 шт./8 часов/1 рабочий
Product Image

Центр лазерной резки и фрезерования S200

Серия S200 обеспечивает детальную организацию потока материалов, строгий контроль качества и снижение затрат на рабочую силу и управление. Каждый профиль маркируется наклейкой с техническими характеристиками и QR-кодом для отслеживания.

1200 шт./8 часов/1 рабочий

 

4. LEADCNC решает 10 проблем вашего производства

Delivery Optimization

Доставка сокращена

Производственный цикл сокращен с 25-45 дней до 7-12 дней, эффективность увеличена на 300%

Delivery Optimization

Упрощенная рабочая сила

Обычные работники могут приступить к работе после 2 часов обучения, что снижает трудовые барьеры.

Quality Assurance

Повышение качества

Интеллектуальная система обеспечивает работу без ошибок и выход готовой продукции на уровне 99,9%.

Efficiency Improvement

Повышение эффективности

Дневная выработка увеличилась с 5 до 6 ㎡до 8-10 ㎡, рост эффективности на 60%

Space Optimization

Эффективность использования пространства

Пятикратное увеличение производительности на той же площади, ежемесячный выпуск достиг 15000 ㎡

Labor Cost Reduction

Высокие затраты на рабочую силу

Стоимость труда за квадратный метр снижена с 58-98 юаней до примерно 25-35 юаней.

Factory Image

Изображение фабрики

Интеллектуальное производство на линии сборки устраняет внутренний хаос и снижает риск поломки продукции.

Enterprise Development

Развитие предпринимательства

Строительство «умного» завода легко воспроизводится и управляется, что повышает конкурентоспособность

Operating Costs

Эксплуатационные расходы

Производственные затраты снижены на 8–10 % по сравнению с традиционными заводами

Investment Challenges

Инвестиционные проблемы

Строительство умного завода — мощный инструмент успешного привлечения инвестиций

 

 


5. Модель цифровой трансформации для предприятий по производству дверей и окон

 


6. Реальный успех: пример производителя первого уровня

СМИК

Будучи одним из восьми региональных производственных центров, созданных Xuge в Китае, Shanghai SMICK располагает интеллектуальным заводом площадью 4000 квадратных метров, оснащенным интеллектуальной производственной линией Reid CNC Door and Windows Industrial 4.0, что обеспечивает более эффективное производство и обслуживание дверной и оконной продукции Xuge.

ФОНПА

Двери и окна Huangpai уже 4 года подряд закупаются компанией Reid CNC десятками миллионов интеллектуальных производственных линий, что обеспечивает гарантию эффективной и качественной поставки.

САЙЯС

26 сентября четыре интеллектуальные линии по производству дверей и окон Reid CNC серии S были успешно доставлены на завод SAYYAS в Харбине, что ознаменовало начало нового сотрудничества между двумя сторонами.

 

Запишитесь на консультацию сегодня
*Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.
Отправить сообщение
Contact us now
Авторские права ©2024 LEADCNC Machinery Co., Ltd. Все права защищены.
При поддержке Globalsir
sales001@leadcnc.com +86-0531-88991088 +86 188 6686 6906
№ 1777 улица Гуанда, район Личэн, город Цзинань, провинция Шаньдун, Китай

Ваш телефон